橡套電纜生產(chǎn)工序防氧化操控的2種辦法

1屿聋，銅桿拉絲工序的操控　　
　　 0.4mm單絲的拉制通常選用接連退火的銅大拉機和中拉機，需通過放線销贝、拉絲與退火鄙信、冷卻、烘干简僧、收線等工序户挟。首要呻蚪，應(yīng)挑選合適的模具于哩，切不行過小剑瞻，否則會強行使金屬銅的晶格變異，加重金屬溫度的急劇上升见炫。其次撼遵，開機前查看乳化液的酸堿度，確保為堿性溶液峭桅，一起拉絲油中應(yīng)增加抗氧化劑，在銅導(dǎo)體外表構(gòu)成鈍化膜柑爸，避免氧化吵护；放線時，堅持放線張力安穩(wěn)表鳍、均勻馅而，不行過度顫抖；拉絲進(jìn)程中操作者應(yīng)確保恰當(dāng)水位高度譬圣，確保退火程度均勻瓮恭，避免退火缺乏或退火過度；收線時厘熟，銅導(dǎo)體外表不該有剩下液體屯蹦，可在收線前方處放置一塊單調(diào)的毛氈（常常更換），以確保單絲的單調(diào)绳姨。終究登澜，在拉絲下盤后用通明塑料薄膜密封阔挠，存放于單調(diào)環(huán)境傍邊，待流通脑蠕，否則會因為導(dǎo)體外表溫度較高而易與濕潤的空氣發(fā)作氧化的危險购撼。　　
　　 2稻沮，銅絲絞合(束絞)與絕緣橡皮纯亲、護(hù)套橡皮擠出工序　
　　 以銅絲絞合為例，導(dǎo)體在絞合進(jìn)程中谅沛，通過各道壓模使得金屬銅晶格改動構(gòu)造羞遭，在強外力作用下，過模后銅導(dǎo)體溫度較過模前有較大行進(jìn)策坏，因此銅導(dǎo)體外層易氧化零反。故可在絞和進(jìn)程頂用輸液軟管將抗氧劑（0.3%的苯并三氮唑酒精溶液）滴入銅絲中，滴入標(biāo)準(zhǔn)以剛好潤澤銅絲外表為準(zhǔn)烈肉，避免過少存在有些氧化或過多糟蹋的表象發(fā)作迫讨，在所有防氧化工作預(yù)備穩(wěn)妥后，再開機工作甩高。收線處應(yīng)確保收線盤單調(diào)凤阱，收線盤裝滿后，用通明塑料薄膜密封霸督。