電纜制造工藝流程簡(jiǎn)介

1生產(chǎn)工藝流程和設(shè)備布生產(chǎn)車間的各種設(shè)備必須按產(chǎn)品要求的工藝流程合理排放皿渗，使各階段的半成品，順次流轉(zhuǎn)岔歼。從而設(shè)備的合理選配組合和生產(chǎn)場(chǎng)地的布置冰枯，必須根據(jù)產(chǎn)品和生產(chǎn)量來(lái)平衡綜合考慮。  2生產(chǎn)組織管理   生產(chǎn)組織管理必須科學(xué)合理雏仆、周密準(zhǔn)確葫柴、嚴(yán)格細(xì)致，操作者必須一絲不茍地按工藝要求執(zhí)行狠浮，任何一個(gè)環(huán)節(jié)出現(xiàn)問(wèn)題舍辐，都會(huì)影響工藝流程的通暢拔若，  3質(zhì)量管理   大長(zhǎng)度連續(xù)疊加組合的生產(chǎn)方式，使生產(chǎn)過(guò)程中任何一個(gè)環(huán)節(jié)茬燃、瞬時(shí)發(fā)生一點(diǎn)問(wèn)題驳楞，就會(huì)影響整根電纜質(zhì)量。 4．生產(chǎn)工藝門(mén)類多兵罢、物料流量大   電線電纜制造涉及的工藝門(mén)類廣泛献烦，從有色金屬的熔煉和壓力加工，到塑料卖词、橡膠巩那、油漆等化工技術(shù)；纖維材料的繞包此蜈、編織等的紡織技術(shù)即横，到金屬材料的繞包及金屬帶材的縱包、焊接的金屬成形加工工藝等等裆赵。     5．設(shè)備多   電線電纜制造使用具有本行業(yè)工藝特點(diǎn)的生產(chǎn)設(shè)備东囚，以適應(yīng)線纜產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)、性能要求顾瞪，滿足大長(zhǎng)度連續(xù)并盡可能高速生產(chǎn)的要求舔庶，從而形成了線纜制造的設(shè)備系列。如擠塑機(jī)系列陈醒、拉線機(jī)系列惕橙、絞線機(jī)系列、繞包機(jī)系列等钉跷。   6告岸、電線電纜的主要工藝電力電纜電線電纜是通過(guò)：拉制、絞制册榔、包覆三種工藝來(lái)制作完成的指模，型號(hào)規(guī)格越復(fù)雜，重復(fù)性越高瘤薪。7枝玩、塑料電線電纜制造的基本工藝流程   1．銅、鋁單絲拉制   電線電纜常用的銅揽仔、鋁桿材覆厦，在常溫下，利用拉絲機(jī)通過(guò)一道或數(shù)道拉伸模具的睦畔罚孔们袜，使其截面減小、長(zhǎng)度增加、強(qiáng)度提高堰怜。拉絲是各電線電纜公司的首道工序球垂，拉的主要工藝參數(shù)是配模技術(shù)。   2．單絲退火   銅钻蔑、鋁單絲在加熱到一定的溫度下啥刻，以再結(jié)晶的方式來(lái)提高單絲的韌性、降低單絲的強(qiáng)度矢棚，以符合電線電纜對(duì)導(dǎo)電線芯的要求郑什。退火工序關(guān)鍵是杜絕銅絲的氧化.   3．導(dǎo)體的絞制   為了提高電線電纜的柔軟度府喳，以便于敷設(shè)安裝蒲肋，導(dǎo)電線芯采取多根單絲絞合而成。從導(dǎo)電線芯的絞合形式上钝满，可分為規(guī)則絞合和非規(guī)則絞合兜粘。非規(guī)則絞合又分為束絞、同心復(fù)絞弯蚜、特殊絞合等孔轴。   為了減少導(dǎo)線的占用面積、縮小電纜的幾何尺寸碎捺，在絞合導(dǎo)體的同時(shí)采用緊壓形式路鹰，使普通圓形變異為半圓、扇形掖猬、瓦形和緊壓的圓形议幻。此種導(dǎo)體主要應(yīng)用在電力電纜上。   4．絕緣擠出   塑料電線電纜主要采用擠包實(shí)心型絕緣層赃律，塑料絕緣擠出的主要技術(shù)  5．外護(hù)套   外護(hù)套是保護(hù)電線電纜的絕緣層防止環(huán)境因素侵蝕的結(jié)構(gòu)部分薯荷。外護(hù)套的主要作用是提高電線電纜的機(jī)械強(qiáng)度、防化學(xué)腐蝕咆比、防潮戒舆、防水浸人、阻止電纜燃燒等能力扩芋。根據(jù)對(duì)電纜的不同要求利用擠塑機(jī)直接擠包塑料護(hù)套睦柏。

總之，電纜電線在生產(chǎn)過(guò)程中一定要遵循以上幾點(diǎn)聪痢。詳細(xì)的電纜價(jià)格請(qǐng)咨詢郝=18232657099